苏州【数控_龙门C】加工中心大修维修详细介绍：

【加工中心保养】

1、检查油路是否畅通？

2、机床保持干燥清洁。

3、检查加工中心润滑油液面高度，加工中心厂家，保证机床润滑。

4、检查加工中心气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

5、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为6～8KG/CM2。压力开关通常设定为6KG/CM2，**6KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。

6、检查加工中心主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

7、清洁刀库刀臂和刀具。

8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

12、维持机器四周环境整洁。

【加工中心维护】

1、加工中心伺服电动机和主轴电动机部分

伺服电机和控制系统是机床的动力起源和精度控制的关键部位，要点反省噪音和温升。伺服轴在运动中如出现异常声音，有或者是因为丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心组成的机械噪音，可将加工中心电动机与联轴节脱开，单独运行电动机，假如电动机仍有噪音。

那么适当调度速度环增益与方位环增益，使电动机无声，假如无噪音，判别是丝杠与联轴节同心度成就，重新校正同心度，再与电动机衔接，成就同样平常能够或者消除。

2、加工中心丈量反响元件

丈量反响件包括编码器，光栅尺等，要常常反省检测各元件衔接可否松动，可否被油液或尘土污染，尘土和纤细的铁屑末有或者损毁这类元件。

【加工中心维修范围】

加工中心的一般维修范围包括有：

加工中心维修；转攻中心维修、卧式加工中心

主轴维修、电主轴维修

线规维修、丝杠维修

换线规、换丝杠

润滑油路大修、保养

系统报警维修

刀库维修、安装刀库

加工中心改造、升级

硬轨研磨铲花贴塑、大修恢复精度

法拉克系统维修

三菱系统维修

西门子系统维修